【恒溫恒濕測(cè)試箱 北京廠商】技術(shù)規(guī)格詳情；

1）溫度范圍：0℃~100℃或（-70℃~+150℃之間）

2）濕度范圍：20~98%RH（可選做10~98%RH）

3）溫度/濕度均勻度：小于或等于2℃/小于或等于3%RH

4）溫度/濕度控制精度：+-0.5℃/+-2.5%RH

5）升溫時(shí)間：每分鐘約2.0~3.0℃

6）降溫時(shí)間：每分鐘約0.7~1.2℃

恒溫恒濕測(cè)試箱 北京廠商結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特色：

其控制方式是多段編程控制：是指具有預(yù)置溫度、濕度曲線，并且根據(jù)預(yù)置進(jìn)行控制的能力，并可多段設(shè)置。恒溫恒濕試驗(yàn)箱有能力根據(jù)預(yù)置的曲線完成試驗(yàn)過程和循環(huán)，并且可以在zui大升溫、降溫速率能力的范圍內(nèi)，精確控制升溫、降溫的速率，即可以根據(jù)設(shè)定的曲線的斜率控制升溫、降溫速率。

控制器：TEMI880液晶中文顯示觸摸屏控制器。（控制器特點(diǎn)如下）

1. 系統(tǒng)容量：可登入120組程式12000段,段數(shù)可任意分割,程式可自由相互聯(lián)結(jié)。
2. 循環(huán)設(shè)定：可執(zhí)行9999×999回次數(shù)循環(huán),且可再切割出5組獨(dú)立之部份循環(huán)。
3. 控資料設(shè)定：觸控式對(duì)話框設(shè)定模式,操作簡(jiǎn)易明確,內(nèi)建目錄數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。
4. 曲線繪制：當(dāng)溫、濕度、時(shí)間資料設(shè)定完成,可立即轉(zhuǎn)成設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲取實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制。
5. 時(shí)間訊號(hào)：3組時(shí)式控制輸出接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,方便執(zhí)行外部驅(qū)動(dòng)組件啟/停之時(shí)式規(guī)畫。
6. 終了溫度：在完成測(cè)試時(shí),可選擇執(zhí)行返回常溫之狀態(tài),以利測(cè)試物取出。
7. 安全檢知：多項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè),確保機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)安全.并可自動(dòng)顯示故障時(shí)間、項(xiàng)目及排除對(duì)策。
8. 異常追溯：可顯示記錄故障之歷史資料,如過去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時(shí)間之統(tǒng)計(jì)記錄。
9. 外部保護(hù)：獨(dú)立于主控制器之電子式超溫保護(hù)裝置,可設(shè)定受測(cè)對(duì)象之溫度上限保護(hù)。
10. 通信接口：標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)（PC）同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理。
11. 裝置：可選購(gòu)*記憶容量之裝置,以取代傳統(tǒng)昂貴之走紙記錄器;具自我診斷之功能,記錄間隔可自由選擇。

【】運(yùn)行系統(tǒng)詳情：

（一）制冷系統(tǒng)：
1.制冷機(jī)采用全封閉法國(guó)泰康（或半封閉德國(guó)谷輪）壓縮機(jī)。
2.冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。采用風(fēng)冷單機(jī)壓縮/風(fēng)冷復(fù)疊壓縮制冷方式
（二）風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)：
1.采用多翼式離心送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。
2.風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時(shí)間快。
3.采用可上、下、左、右調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板，以保證溫、濕度均勻分布。
（三）加濕除濕系統(tǒng)：
1.加濕：外置隔離式全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器，通過加熱形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢濕度。
2.除濕：采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。
3.供水：隱藏式水箱供水，小水泵自動(dòng)抽水到加濕桶，可回收余水.節(jié)水降耗。
（四）加熱系統(tǒng)：
1.鰭片散熱管形鎳鉻合金不銹鋼電加熱器。

2.制冷、循環(huán)、加濕、除濕、加熱系統(tǒng)*獨(dú)立可提高效率，降低測(cè)試成本，增長(zhǎng)壽命，減低故障率。