實(shí)驗(yàn)室立式恒溫恒濕試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTHC）+特殊設(shè)計(jì)之風(fēng)扇送風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱等于熱濕損耗量,故能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。

#：在無(wú)試驗(yàn)負(fù)荷、無(wú)層架情況下穩(wěn)定2小時(shí)后測(cè)定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時(shí)間是指風(fēng)冷式在室溫＋25℃,空載時(shí)的性能。

A. 溫度范圍： 0℃～150℃

B. 控溫精度：±0.1℃

C. 溫度波動(dòng)度:±0.5℃

D. 溫度偏差：±1.0℃

E. 溫度均勻度: ≤2.0℃.

F. 降溫速率：0.7-1.2℃/min(非線性空載):

G. 升溫速率：1.0-3.0℃/min(非線性空載)

H.  濕度范圍：20~98%RH 相對(duì)濕度

I.  濕度波動(dòng)度：±2.5%RH

J.  濕度均勻度：≤3.0%RH

外箱采用優(yōu)質(zhì)拉絲面線條處理SUS304#不銹鋼板或A3鋼板靜電噴涂（顏色可選）。

內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)（SUS＃304）8K鏡面不銹鋼板。

保溫材質(zhì):硬質(zhì)聚胺脂硬PU發(fā)泡膠+高密度硅酸鋁纖維棉.保溫厚度為100mm。硅酸鋁纖維棉高溫1300度不軟化，保溫性能可靠。

運(yùn)風(fēng)系統(tǒng):采用加長(zhǎng)軸電機(jī)，耐高低溫，高濕之鋁質(zhì)多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)。

門(mén)與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。

采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易。

溫濕度控制器，具有操作簡(jiǎn)單，易學(xué)，控制精度高，*PID模式，可節(jié)能10%以上。

觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜（可清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程）。

試驗(yàn)箱配置?50mm,測(cè)試孔，配發(fā)泡硅膠塞密封，可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用 。

周全的安全保護(hù)裝置，發(fā)生任何故障時(shí)，均由立即由屏幕顯示故障狀態(tài)及切斷電源，確保機(jī)器本身,被測(cè)產(chǎn)品及使用者安全。

原裝法國(guó)泰康制冷壓縮機(jī)機(jī)組，具有噪音低，制冷量大，節(jié)能，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室立式恒溫恒濕試驗(yàn)箱工作原理：

在制冷方面，配置法國(guó)泰康全封閉式壓縮機(jī)。制冷系統(tǒng)由高溫部分和低溫部分組成，每一部分是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的制冷系統(tǒng)。高溫部分中制冷劑的蒸發(fā)吸收來(lái)自低溫部分的制冷劑的熱量而汽化；低溫部分制冷劑的蒸發(fā)則從被冷卻的對(duì)象(試驗(yàn)機(jī)內(nèi)的空氣)吸熱以獲取冷量。高溫部分和低溫部分之間是用一個(gè)蒸發(fā)冷凝器起來(lái)，它既是高溫部分的冷凝器，也是低溫部分的冷凝器。

加熱系統(tǒng)采用鎳鉻合金電加熱式，電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化，自身加熱溫度可達(dá)1000～1500℃，使用壽命長(zhǎng)。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱采用外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器。除濕方式采用機(jī)械制冷除濕，將空氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結(jié)析出，這樣就降低了濕度。

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：空氣循環(huán)系統(tǒng)由耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪構(gòu)成。它提供了試驗(yàn)機(jī)內(nèi)空氣的循環(huán)。

控制系統(tǒng)是綜合試驗(yàn)箱的核心，它決定了試驗(yàn)機(jī)的升溫速率，精度等重要指標(biāo)。溫濕度控制器采用7寸彩色溫度控制器，具有操作簡(jiǎn)單，易學(xué)，控制精度高，PID模式，可節(jié)能10%以上。

北京普桑達(dá)是生產(chǎn)環(huán)境試驗(yàn)箱的制造，在為提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備的同時(shí)，更提供完善的售后服務(wù)，免費(fèi)送貨上門(mén)，免費(fèi)安裝+調(diào)試+培訓(xùn)，并承諾整機(jī)保修二年，終身維護(hù)。